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水浴旋轉殺菌釜的工作原理:
將產品裝籃送入殺菌釜中,氣缸分個單獨壓紫,釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中,門是以機械方式鎖緊的。殺菌過程按照輸入微處理控制器PLC的配方自動進行。開始時熱水罐的高溫水注入到殺菌釜,熱水跟產品混合后,通過大流量水泵和科學分布的水分布管持續循環,通過水汽混合器注入蒸汽使產品繼續升溫和殺菌。
殺菌釜中的工藝水通過旋轉體的旋轉在垂直和水平方向上的任何位置處實現均一水流,達到優良的熱分布。在整個過程中,殺菌釜內部的壓力是由程序通過自動閥對殺菌釜送入或排出壓縮空氣來進行控制的。由于是水浸泡殺菌,釜內壓力不受溫度影響,可根據不同產品的包裝自由設定壓力,使設備的應用性更廣泛(三片罐、兩片罐、軟包裝袋等同時適應)。
冷卻階段可以選擇熱水回收和置換的方式來把殺菌熱水回收到熱水罐,從而節約熱能。當殺菌結束時,會發出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準備對下一批產品進行殺菌。釜體內的溫度分布均勻度為+/-0. 5℃,壓力控制在0. 05Bar.工作的整個過程,旋轉體的旋轉速度與時間由產品的殺菌工藝決定。
水浴旋轉殺菌釜的特點:
1、均勻的水流分布
通過切換工藝罐中的水流方向,在垂直和水平方向上的任何位置處實現均一水流。使水流能分散到每個產品托盤中心的理想系統,從而達到沒有死角的均一實的殺菌效果。
2、高溫短時間處理
通過預先在熱水罐中加熱熱水井從高溫進行加熱殺菌,可以進行高溫短時間殺菌。
3、適合易磨損包裝
由于水有浮力,在旋轉時水的浮力能形成很好的保護作用。
4、適合處理大型包裝食品
使用靜止型殺菌釜很難對大型包裝罐裝食品在短時間內對中心部分加熱和殺菌,尤其是高粘度食品。通過旋轉攪拌,可以在短時間內將高粘度食物均勻地加熱到中心部位,并實現有效的殺菌效果。高溫狀態下水的浮力也起到了旋轉攪拌過程中保護產品包裝的作用。
旋轉系統結構簡單,性能穩定。
旋轉體結構一次加工成型,后做平衡處理,保證籠體旋轉的平穩性。
拖輪系統采用外置機構整體加工,結構簡單,便于維護保養,大大延長使用壽命。
壓緊系統采用雙路氣缸自動分個壓緊,導向結構受力,延長氣缸使用壽命。
產品參數:
型號 | 筒長 | 容積 | 鍋體厚度 | 設備外形尺寸 | 蒸汽耗量 | 電機功率 (kw) | 設計壓力 | 設計溫度 |
DL-PLXZ-1500 | 4500 | 8.30 | 5 | 6000×2500×2500 | 330 | 12 | 0.35 | 147 |
DL-PLXZ-1800 | 5100 | 13.60 | 6 | 6800×3000×3100 | 380 | 15 | ||
6300 | 16.70 | 6 | 8000×3000×3100 | 450 | 20 | |||
7300 | 19.20 | 6 | 9000×3000×3100 | 530 | 24 |
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